塑胶模具的基本结构
发布时间:2020-06-13 16:49

  塑胶模具的基础机闭_理化生_高中教学_教学专区。塑胶模具底子常识 东菱学院培训部 讲师:尹何章 目次 一 塑胶模具底子常识 二 塑胶模具机闭安排行使 三 注塑成型道理及注塑工艺 四 产物机闭与模具机闭优化行使 一、塑胶模具分类 按模胚基础

  塑胶模具底子常识 东菱学院培训部 讲师:尹何章 目次 一 塑胶模具底子常识 二 塑胶模具机闭安排行使 三 注塑成型道理及注塑工艺 四 产物机闭与模具机闭优化行使 一、塑胶模具分类 按模胚基础机闭同进胶形式分为以下三类: ? 洪流口模具 ? 细水口模具(三板模) ? 方便型细水口模具 洪流口模具 1.1 洪流口模具 1.3 洪流口模具 好处:机闭简便、模具筑制本钱低等特色; 毛病:进胶口位限定性、前模不行用死板式来满意产物的抽芯举动(例:前模行位 、缩呵等)。 1) 面板 2) A板 3) B板 4) 垫板 5) 模脚 6) 頂针定位板 7) 頂针固定板 8) 底板 9) 模仁 10)定位環 11)唧咀 12)导柱 13)导套 14)水口钩针 15)頂针 16)回针 1.2细水口模具(三板模) 按SHIFT+F5寓目开模纪律 此中央比两板模 众一件水口板 1.4 细水口模具基础机闭及特色 A、好处是:可纵情选 择产物进胶口地方、 能满意前模死板式的 抽芯举动; B、毛病是:机闭相对 庞杂、注塑出产结果 低、模具筑制本钱高 、水口料众等特色。 1) 面板 2) 水口板 3) A板 4) B板 5) 垫板 6) 模脚 7) 頂针定位 板 8) 頂针固定 板 9) 底板 10)模仁 11)定位環 12)唧咀 13)导柱 14)导套 15)导套 16)頂针 17)水口钩针 18)限位螺丝 1.5.1 模具零件称呼 1.5.2 模具零件称呼 1.6.1 塑胶模具七大致系 ? 合模导向体系 ? 撑持体系 ? 成型零件体系 ? 浇注体系 ? 顶出体系 ? 冷却体系 ? 排气体系 1.6.1 合模导向体系 保障零部件间凿凿对合;保障塑料成品精度;避 免模碰撞和过问。 导 柱 直身 导 锁 套 顶针板导 柱 顶针板导 套 1.6.2 合模导向体系 局部零﹑部件的成效﹑材質介紹 6.定位塊 當模仁的結構中有靠﹑插破部位﹑模穴較深﹑產品質量条件 較高。 場合一﹕模仁型腔較深且制品 無插破的情況下运用﹐ 提防公母模仁錯位﹐ 而影響產品質量。 1.6.3 合模导向体系 局部零﹑部件的成效﹑材質介紹 場合二﹕制品有插破角而插破角 較小時运用﹐提防精度 破壞插破面。這是 我們設計中最常見的場 合。 場合三﹕當模具空間較小而制品有 插破角時﹐但沒有空間裝 前兩種定位塊﹐而运用 圓形定位塊。 撑持体系 1.7 撑持体系 方块 撑持柱 1.8.1 成型零件体系 界说: 构成成型所需产物样子的关闭腔体的零件总称。 闭键构成零件: 前、后内模 内模镶件 内模镶针 行位 斜顶 前模里手 位 1.8.3 成型零件体系 后模行位 后模行位 里手位 铲机1 铲机2 1.8.4 成型零件体系 模具侧向分型——斜顶机闭 ? 常用于产物内侧扣位 1.8.4 成型零件体系 通俗滑块抽蕊机闭 1.8.4 成型零件体系 后模HALF滑块机闭 1.8.5 成型零件体系 前模HALF滑块机闭 1.8.4 成型零件体系 常睹分型面收拾步骤 ?分型面应沿产物的外形拉伸,尽量避免线 成型零件体系 常睹分型面收拾步骤 ?假若沿产物外形拉伸会形成尖角,可采 用以下的步骤避免. 1.8.5 成型零件体系 常睹分型面收拾步骤 (一)枕穿机闭 H (二)插穿机闭 1.8.5 成型零件体系 常睹分型面收拾步骤 ?若产物没有平面,务必安排平面便当 后续加工. 1.8.5 成型零件体系 常睹分型面收拾步骤 1.8.5 成型零件体系 常睹分型面收拾步骤 1.8.5 成型零件体系 常睹分型面收拾步骤 1.8.5 成型零件体系 常睹分型面收拾步骤 1.9.1 浇注体系 1.9.2 浇注体系 浇注系統-流道截面形狀 闭键分三種 1.圓形 2.半圓形 3.梯形 分流道的类型 : 1.9.2 浇注体系 A、圆形截面:流道样子结果较高,凝料少。 B、梯形截面:面积比圆形流道众出39%,愈加铺张,可是与圆形流道比拟 的独一好处是筑制简明。 C、 U形截面:又称变革式梯形流道,結合圆形与梯型的好处变革而成,面 积仅比圆形流道众出14%。 1.9.3 浇注体系 流道系統-示意圖與實品 1.9.4 浇注体系 流道安排酌量成分: A、尽短准绳 B、均衡进入准绳. C、大与小的归纳考量(阻力、殘余 应力、 质料、保压、冷却韶华) 1.9.5 浇注体系 浇注系統-澆口局面 並有下列幾種局面 1. 直接澆口 2. 方形邊緣澆口 3. 搭接澆口 4. 扇形澆口 5. 薄膜澆口 6. 圓盤澆口 7. 點狀澆口 8. 潛狀澆口 浇口安排准绳: 浇注系1.统9.6 浇注体系 1、 主动化 2 、流程短 ,滚动均衡。 3、 模具强度满意提防型芯和嵌件变形 4 、外观满意(浇口地方、汽纹、流纹、夹水纹、应 力纹 、缩水) 5、 提防翘曲变形 ( 取向,玻纤) 6、尽量避免映现熔接痕; 1.9.7 浇注体系 1.1、 直接浇口:这种浇口的好处是物料流程较短,压力损 失小,但浇口凝料留正在塑件上,需举办修整。 浇注体系 1.9.8 浇注体系 浇口的局面众种众样,但每每用的浇口有如下几种: 1.2、侧浇口 浇注体系 1.9.9 浇注体系 1.3 扇形浇口:实用于长条或扁平而薄的塑件。 因为熔融塑料横向涣散进入型腔,于是省略了流纹和定向效应; 关于着色料来说,能够省略用点浇口所形成的流纹,还能够抗御喷射纹; 扇形浇口的凝料切除困穷,浇口残痕彰着。 1.9.10 浇注体系 1.4 环形浇口:围绕型芯平均进入型腔, 充模状况较好。但环形浇口的凝料切除 较量困穷。 1.9.11 浇注体系 1.5 盘形浇口:实用于管状或扁平 和浅的环形塑件。 好处:进料点对称、充模平均、能 肃清熔接线。 毛病:浇口凝料常用冲切法切除;