粉末冶金模具
发布时间:2020-08-08 07:06

  粉末冶金模具_冶金/矿山/地质_工程科技_专业材料。第 5 章 特别模具 5.1 粉末冶金模具 5.2 擠製加工模具 5.3 抽線模具 5.4 鍛制模具 5.5 严紧下料模具 5.6 連續沖模 5.7 其他模具 5-1 粉末冶金模具 【 5-02

  第 5 章 特别模具 5.1 粉末冶金模具 5.2 擠製加工模具 5.3 抽線模具 5.4 鍛制模具 5.5 严紧下料模具 5.6 連續沖模 5.7 其他模具 5-1 粉末冶金模具 【 5-02 】 粉末冶金: 是指將搀和结束金屬粉末或合金粉 末放入模具內,並行高壓成型,經 燒結後製成所操纵的模具条件形狀 及尺寸的制品。 5 - 003 模具學 5-1 粉末冶金模具 【 5-02 】 粉末冶金模具製制零件: 軸承:通常以自潤軸承為主,可滲 石墨或滲油。 严紧機械或儀器零組件。 過濾器:過濾氣體或液體零組件。 磁性零件:軟磁或硬磁质料用。 5 - 004 模具學 5-1 粉末冶金模具 【 5-02 】 粉末冶金: 粉末冶金模具壓製後燒結成型零件。 严紧度高。 純度高。 可多量生產。 減少機械切削加工。 節省质料浪費低浸本钱。。 當前機械加工較先進加工。 5 - 005 模具學 5-1 粉末冶金模具 【 5-02 】 粉末冶金模具: 手動成型模。 自動成型模: 單向實體壓製模結構。要紧用於壓 製較小之零件,模具先愚弄裝料斗, 裝入粉末。 壓製截面較小,阻挠易独揽壓力, 模具採用定位塊定位。 5 - 006 模具學 圖5.1 實體單向壓製手動模 【 5-02 】 5 - 007 模具學 5-1 粉末冶金模具 【 5-03 】 粉末冶金模具特點: 模穴尺寸確定,粉末冶金模具模穴 徑向尺寸,對於需求整形工件,應 先計算整形模尺寸,後計算成形模 尺寸,對於不需求整形的工件,可 直接計算成型模穴尺寸。 5 - 008 模具學 5-1 粉末冶金模具 【 5-03 】 凹模质料条件: 操纵碳素器械鋼、高速鋼、合金工 具鋼及硬質合金。 其鋼熱處理硬度HRC 60~63。 事业轮廓粗陋度RA 0.6~0.16。 模心及凸模质料: 其鋼熱處理硬度HRC 56~60。 事业轮廓粗陋度RA 0.6~0.16。 5 - 009 模具學 圖5.2 直齒輪粉末冶金壓模 【 5-03 】 5 - 010 模具學 圖5.3 凹模高度計算 【 5-03 】 5 - 011 模具學 5-1 粉末冶金模具 【 5-04 】 模具区别壓製办法: 需求凹模、模心、上及下凸模採用 浮動裝置,其浮力可由彈簧、氣液 壓產生,正在模具設計上不行忽視。 模具脫模歸位機構: 由统一結構來结束,脫模動作要準 確,歸位則条件地点要正確。 5 - 012 模具學 5-2 擠製加工模具 【 5-04 】 擠製加工: 將金屬胚料睡觉正在擠製沖模,正在再 結晶溫度下,藉沖頭的壓力對胚料 履行單倾向或兩倾向加壓,迫使材 料從沖模的間隙流出塑性加工法。 此種加工办法告成與否決定於產品 設計,擠製质料選擇及潤滑办法, 模具設計及熱處理條件等。 5 - 013 模具學 5-2 擠製加工模具 【 5-04 】 擠製加工需求很高均匀壓力,圓筒 製品擠製時,側壁上如有任何不對 稱缺陷會誘生側向壓力,使沖頭產 生方向,于是圓筒內側壁肋條或其 他部份正在設計上皆需對稱。 位於圓筒底面內側或外側卓绝面凹 陷凸窩,如有不對稱佈置,會影響 不規則性金屬流動,會迫使沖頭趨 於方向。 5 - 014 模具學 5-2 擠製加工模具 【 5-04 】 優點: 质料加工硬化,製品強度會提升。 屬冷壓加工,金屬轮廓不會氧化, 不會產生氧化膜。 製品轮廓光度佳、尺寸严紧度高。 擠製制品組織更密緻。 5 - 015 模具學 5-2 擠製加工模具 【 5-04 】 缺點: 金屬變形扺抗力大,擠壓模易磨耗 及碎裂。 金屬變形量有限定、加工量大時, 擠壓次數勢必增加。 5 - 016 模具學 圖5.4 擠伸加工產品的設計 【 5-04 】 5 - 017 模具學 5-2 擠製加工模具 【 5-05 】 擠製加工種類: 向後擠製: 將金屬胚料睡觉正在擠製模中,然後 沖頭對胚料施加壓力,迫使质料向 沖頭相反的倾向流動,此種加工方 式稱為向後擠製加工, 常見的如鋁 製的牙膏或水彩、錫罐加工办法。 5 - 018 模具學 圖5.5 向後擠製加工過程 【 5-05 】 5 - 019 模具學 圖5.6 牙膏筒衝擊擠製過程 【 5-05 】 5 - 020 模具學 5-2 擠製加工模具 【 5-06 】 向前擠製: 將金屬胚料睡觉正在擠製模中,然後 沖頭對胚料施加壓力,迫使质料沿 著沖頭運動倾向,擠製加工办法。 5 - 021 模具學 圖5.7 向前擠製過程 【 5-06 】 5 - 022 模具學 圖5.8 圓柱向前擠製沖模 【 5-06 】 5 - 023 模具學 圖5.9 中空體向前擠製沖模 【 5-06 】 5 - 024 模具學 5-2 擠製加工模具 【 5-07 】 複合擠製加工: 质料流動沿前後兩倾向同時進行, 此種擠製乃為向前及向後擠製的組 合。 5 - 025 模具學 5-3 模具概論 【 5-07 】 抽線模: 拉伸办法對金屬胚料施以拉力,使 通過模孔,以獲得與模孔尺寸、形 狀好像並具有肯定功能、狀態製品 塑性加工伎俩。 拉伸過程是正在常溫狀態下進行,但 對於正在常溫下強度高、塑性差的金 屬,如鈹、鎢、鎂等,則常採用高 溫拉伸。 5 - 026 模具學 5-3 模具概論 【 5-07 】 棒、線材拉伸伎俩 一次拉伸: 一次拉伸是指拉伸時製品只通過一 個模孔,通常用於生產棒材和粗線 材。 一次拉伸的道次加工率大,操作較 簡單,但它拉出的製品較短,生產 成果低。 5 - 027 模具學 圖5.10 複合擠製過程 【 5-07 】 5 - 028 模具學 圖5.11 拉伸過程示意圖 圖5.12 众次拉伸過程示意圖 【 5-07 】 5 - 029 模具學 5-3 模具概論 【 5-08