苹果彩票模具制造技术课后答案
发布时间:2020-04-18 09:31

  模具创设手艺课后谜底_工学_上等教导_教导专区。第一章 1.模具工业发扬的总趋向是什么? 目前我邦工业发扬的老是趋向首要搜罗严紧,高效,龟龄命模具及发扬高效,严紧,数控自 动化加工开发,升高模具创设水准以及洪量发扬众工位众型腔的模具等。 2.模具制

  第一章 1.模具工业发扬的总趋向是什么? 目前我邦工业发扬的老是趋向首要搜罗严紧,高效,龟龄命模具及发扬高效,严紧,数控自 动化加工开发,升高模具创设水准以及洪量发扬众工位众型腔的模具等。 2.模具创设的两个周围是什么?各搜罗哪些实质? 两个周围指:模具计划,模具加工. 计划周围首要搜罗从模具的构想计划到制图的历程;加工周围搜罗从零件粗加工到精加工, 装置及试模。 3.模具的装置与寻常呆板的装置有何差别? 寻常呆板的装置是把零件加工及格后, 再将各零件紧固毗连拼装正在一道, 末了加工定位销孔 并打入定位销钉。而正在模具的装置调剂历程中,为了保障有些零件间的配合或地方精度,需 要举办必然的人工致修或加工,可谓“是边装置边加工“的装置历程。 4.模具创设的特性及根基工艺途径是什么? 根基工艺途径:说明估算,模具计划,零件加工,装置调剂,试模,制品。 5.什么是特种加工?特种加工相对守旧机器加工的特性是什么? 特种加工是指切削加工以外的其他少许新的加工格式。 特性:1.加工状况与工件的硬度无合,能够竣工以柔克刚 2.用具与工件寻常不接触,加工历程不需施加显着的机器力 3.通过简略进给运动加工种种纷乱样子的零件 4.易于时期工件加工主动化。 第二章 1.机器加工挨次放置应试虑那几个准绳? A,先精后粗 B,先主后次 C,基面先行 D,先面后孔 2.依照热治理方针,热治理工艺分为那两类?各热治理工艺应怎样选用? 两类:预先热治理和最终热治理 退火和正火寻常对锻压毛坯改进加工职能毁灭内应力 调制是淬火加高温回火,能取得平均仔细的回火索氏体结构.为后续淬火和氮化时裁减变形 做结构打算 时效治理是毁灭机器加工中的内应力 淬火搜罗集体淬火和轮廓淬火,方针是升高原料硬度 渗碳淬火是为了升高轮廓硬度和耐磨性 回火为了保障硬度的条件下升高韧性,稳固结构,毁灭内应力,制止零件变形或开裂 氮化治理为了升高零件轮廓硬度,耐磨性,抗怠倦强度和侵蚀性 3.什么是模具加工工艺规程?正在坐蓐中起何效力? 模具加工工艺规程是原则模具零件创设工艺历程和格式的工艺文献 效力:a.工艺规程是向导坐蓐的手艺性文献 b.工艺规程是坐蓐结构和管制的按照 c.工艺规程是磨练的按照 4.模具零件的工艺基准的采取准绳有哪些? 1 基准同一准绳 2 基准重合准绳 3 基准对应准绳 4 基准传达和转换准绳 5.粗、精基准采取准绳是什么?试举例注释其使用。 粗基准采取: a.倘使必需保障工件某要紧轮廓的余量平均,应采取该轮廓举动粗基准。 b.应采取加工余量最小的轮廓举动粗基准。 c.应尽量采取与加工轮廓的地方精度恳求较高的非加工面为粗基准。 d.选作粗基准的轮廓,应尽不妨平整光洁,不行有飞边。浇冒口及其他缺陷,以保障定位准 确牢靠。. e.粗基准寻常只行使一次,不再反复行使。 精基准采取准绳; 1. 基准重合准绳 2. 基准同一准绳 3. 自为基准准绳 4. 互为基准准绳 5. 精基准面积与被加工轮廓比拟应有较大的长度和宽度,升高地方精度 加工, , , , , 等首要尺寸以螺纹孔和右端面举动精面。如此才略竣工同轴度和地方 的恳求。对待有彼此地方恳求,加工笫一个孔时应以螺纹孔和右端面为精基准。其余三个孔 应以螺纹孔和已加工出的孔举动精基准,竣工周向定位。 第三章 1. 粗加工模具直壁型孔可采用哪种加工格式? 车削,铣削,拉削 钻削 2. 铣床有哪些附件?各有何效力?正在立铣床上加工斜面有哪几种格式? 附件:全能转台 效力加工斜孔、斜面。 展转职责台 效力加工圆弧面。 格式:1 垫斜垫铁。 2 全能转台 3 调剂立铣头 3. 正在平面磨床上怎样保障模板六个面的地方精度?(平行度和笔直度) 平面磨削:正在平面磨床上再三瓜代磨削上下平面,逐步到达平面度恳求和粗陋度恳求。 笔直平面磨削:正在专用夹具(平口钳 严紧角铁等)的装夹下对各平面磨削。 4. 常用仿形加工有哪三种体例? 一贯仿形 二向仿形 三向仿形 5.试述坐标镗床加工精度高的缘由?严紧镗床有哪些定位附件?各实用于何场所? 缘由:1 主轴孔的精度高,2 机床本体滑块局部的精度高,3 机床刚度大,4 机床有严紧的读 数装配。 附件:光学核心测定器, 全能转台 , 弹簧核心冲 , 镗孔夹头和镗刀。 6. 工件的定位格式有哪几种?定位时各选用哪些用具? 以划线为定位基准 用弹簧核心冲划线,用光学核心测定器定位。 以外圆或孔为定位基准 用千分外找正,用光屏读数定位。 以彼此笔直的两个面为定位基准 用千分外和专用用具找正或用定位角铁和光学核心 测定器找正或用芯轴定位棒找正。 7. 模板上的孔系有哪些首要加工格式?各格式的使用怎样采取? 8.成形磨削的道理是什么?成型磨削有哪两种格式?两者有何区别? 道理:将零件的外轮廓划分若干直线和圆弧, 然后依照必然挨次逐段磨削, 并使其毗连腻滑、 圆整,到达图样恳求。 成形砂轮磨削法 应用修整砂轮用具,将砂轮修整成与工件反型的样子,再去磨削工件。 夹具磨削法 应用少许专用夹具夹持工件, 通过改造夹具相对砂轮的地方, 进而对工件磨削。 第五章 1.什么是加工精度和加工差错?其影响成分有哪些? 加工精度是指零件加工后的实践几何参数与理念几何参数的适宜水准 加工差错是指零件加工后的实践几何参数与理念几何参数的偏离水准 影响加工精度由机床 夹具 刀具 量具和工件构成的工艺体系正在实现一个加工历程中,工件 与刀具之间无误尺寸被反对水准来决策的 2.怎样升高模具零件的加工精度? A.裁减和毁灭原始差错 B.改观原始差错 c.补充和抵消原始差错 3.机器加工轮廓质地搜罗哪些首要实质?影响加工轮廓质地的成分有哪些? 机器加工轮廓质地搜罗两方面实质:1.轮廓几何样子特点 2.轮廓层的物理力学职能 影响成分有: 4.机床刚度对零件质地有何影响?试举 1 例注释。 比方龙门铣床的横梁一朝变形就不妨惹起刀具地方的改变从而影响加工轮廓的精度 5.什么是残剩应力?怎样减小或毁灭残剩应力的法子有哪些? 残剩应力是指去除外部载荷之后,工件外层与内部糟粕的,并能主动均衡的应力 减小或毁灭参加应力的法子有: 第六章 1.紫铜做电极原料时,其最终精加工应采用何加工格式? 2.电火花成形加工与线切割加工的成形道理有何差别?各适于何加工厂合? 电火花成型加工是应用电极放电发生的高温高热侵蚀原料举办加工, 电火花线切割也是应用 搬动的电极放电发生的高温高热侵蚀原料举办加工, 差别的是电火花成型加工是应用成型零 件的纷乱外形直接举办仿形加工, 实用于加工有纷乱曲面的纷乱行腔, 电火花线切割是靠移 动的电极丝按照设定好的轨迹举办加工, 不行被设定成为纷乱的成型电极举办加工, 并且只 能加工以直线为母线的曲面,而不行加工大肆空间的曲面, 3.电火花线切割火速走丝加工时,为什么采用钼丝做电极丝? 钼丝的熔点沸点都高,损耗少,原料机器职能好,抗拉强度高,不易被拉断。 4. 电火花加工常用紫铜、 石墨、 钢、 黄铜、 铜钨合金等电极原料的加工工艺职能有何差别? 紫铜机加职能较差,磨削贫苦。石墨机加职能好,但机器职能较差,易崩角,刚的机器加工 职能好, 黄铜的机器加工职能尚好, 然则电极损耗太大, 很少采用; 铜钨合金加工职能尚好, 然则价值高贵。 5. 电火花加工中轮廓粗陋度的影响成分有哪些?影响最大的是哪个? 影响电火花加工轮廓粗陋度的首要应素有单个脉冲能量、 工件原料和用具电极, 影响最大的 是单个脉冲能量,当个脉冲能量越大每次放电侵蚀量也越大,发生的放电凹坑也越大,轮廓 粗陋度值也越大。电火花加工速率对轮廓粗陋度也有影响。 6.电火花成形加工与电解加工各有何特性?各适合加工何种模具型腔? 电火花成型加工是应用放电发生的高温高热使金属气化对金属原料举办加工,然则电解加 工是靠阳极溶化来对金属原料举办侵蚀加工; 7. 应怎样采取电解磨削的导电溶液和电铸加工的导电溶液?电解加工有哪三种常用电解液, 电解加工时应怎样合理采取?什么是电解液的线性和非线性特点?对加工有何影响? 电解磨削的导电液不行为阳极金属的盐溶液 电铸加工的导电溶液为电铸原料金属的盐溶 液 常用的电解液有 氯酸钠 氯化钠 硝酸钠 差别的加工原料采取差别比例的盐溶液举办加工 8.什么是混气加工?为什么混气加工可升高加工精度? 混气加工是指将必然压力的气体用混气装配使它与电解液搀和正在一道, 是电解液成为气液混 合物,然后送入加工区举办电解加工的格式。 混气加工的同时能够平均加工间隙,混气的溶液流粘度低,流利性好,能够裁减短途景色从 而升高精度。 9.什么是均衡间隙?均衡间隙公式△b=η ω σ UR / Vb 的物理意思是什么?怎样应用均衡间 隙公式阴谋用具电极直径?试举一例。 当侵蚀速率和阴极的进给速率雷同时被加工轮廓与阴极轮廓之间的间隙称为均衡间隙。 均衡间隙公式△b=η ω σ UR / Vb 的物理意思是先容了均衡间隙与阴极进给速率的合联 △s 为侧面间隙 10.用铜电极电解加工钢,正在阴极上和电解液中的天生物各是什么? 阴极是氢气 电解液中天生氢氧化铁 11.电解磨削的加工道理是什么?砂轮与工件间的加工间隙是怎样取得的? 电解磨削的加工道理是工件接阳极, 砂轮接阴极, 电解加工中正在金属轮廓造成一种极薄的氧 化物或者氢氧化物模,然后被砂轮的磨料刮掉,透露新的金属轮廓,持续举办电解,如此交 替举办加工。 加工间隙是靠反拷法取得的。工件接阴极,砂轮接阳极,加工历程中铜基被溶化,磨粒露正在 铜基外面的即是所需的加工间隙 12. 超声加工的加工道理是什么?实用于何种原料的加工?超声加工开发中的声学部件有哪 些机构构成?各有何效力?变幅杆的职责道理是什么? 超声加工的职责道理是应用用具端面做超声频振动, 并通过悬浮液中的磨料高速撞击、 掷磨 被加工轮廓,最终将原料一点一点撞击下来。实用于种种脆硬原料的加工,稀奇是不导电的 非金属原料;声学部件由换能器、振幅放大棒及用具构成。换能器的效力是将高频电振荡转 换成机器振动;振幅放大棒也成变幅杆,它的效力是放大振幅;用具是举办加工的。变幅棒 的道理是通过一个上粗下细的杆件来放大振幅, 按照能量守恒, 能量密度越大振幅也就越大。 13.激光加工开发的光学体系有什么效力?怎样升高激光加工的加工精度? 光学体系的效力是将激光引向并聚焦于加工工件上。 第七章 1.模具的模架搜罗哪几个零件?为保障模具的装置恳求,应对各零件提出什么精度恳求? 模具模架搜罗:上模座,下模座,导柱,导套 1.尺寸精度恳求:导柱导套采用间隙配合 H6/h5 或 H7/h6,导套与上模座采用过盈配合 H7/r6,导柱于下模座采用过盈配合 H7/r6, 2.又有同轴度恳求, 3.原料机器职能恳求, 4.热治理工艺恳求。 2.正在加工历程中,怎样保障模板上、下平面的平行度以及平面和孔的笔直度恳求?怎样保 证导柱、导套的同轴度恳求? 平行度的保障是正在平面磨床长进行众次上下再三平面磨, 平面度保障好之后正在讲两块模板放 正在一道正在坐标镗床长进行钻孔,保障孔平安面的笔直度。导柱再热治理之后先修复核心孔,苹果彩票 再以两头的核心孔定位装夹并磨削, 保障两轮廓的同轴度, 恳求再一次夹装中磨出两个导柱 外圆面。导套磨削加工是恳求夹持非配合部位,正在全能磨床上一次将外里圆配合轮廓磨出, 保障同轴度。 3. 用平常机床加工模具上、 下模板的导柱、 导套孔, 怎样能到达两板孔之间地方的类似性? 进步行上下模板的平行度保障,再将两块板叠正在一道举办打孔 4. 集体式模具型腔有哪些加工格式?试比力种种格式的使用特性。 5. 型腔挤压工艺应对模坯的举办何打算职责? 挤压行进行退火治理,为裁减挤压力,可正在模胚底部做减荷穴。 6.常用哪些格式加工凸模?差别的加工格式对凸模的工艺历程有何影响? 7.加工小于φ 5 的圆形型孔时,应采取何加工计划? 寻常正在淬火行进行钻孔和绞孔精加工,热治理后用砂布掷光型孔。 8.模板提出侧面与平面笔直的精度恳求是什么的必要? 恳求一个轮廓与平面的笔直度, 9.加工侧型芯滑块机构时,应试虑哪些手艺恳求?编写其加工工艺途径。 手艺恳求有:滑块、滑槽和成型轮廓的样子地方精度以及配合恳求高,滑块的导向轮廓与成 型轮廓恳求有较高的耐磨性。 侧型芯滑块工艺途径Cr 和 T8A 作导柱原料,为保障其行使时的高硬度、高耐磨性,各应采用何热 治理工艺?两者取得心部的机器职能有何差别?各实用于何坐蓐前提? 11.模具零件采用调质治理的方针是什么?它和寻常的淬火治理正在工艺上有何差别? 医治治理时淬火加高温回火,方针是取得好的强度和硬度,是零件具有好的耐磨性和刚性 它和寻常淬火差别的是有高温回火能够下降零件残剩应力。 12.采用 45 钢锻件做模板毛坯,正在加工前应举办何热治理工艺?方针是什么? 加工前要举办时效治理,方针是为了毁灭锻制应力 13.说明模具种种外率零件的加工工艺途径.冲模模架装置顶用了哪些辅助东西和量具,其效力是什么? 压力机,专用压块,百分外 压力机是施加压力, 压块是方针是避免导柱直接效力正在压力机上, 百分外是搜检种种同轴度 2. 模架的上模座上平面临下模座下平面平行度的手艺目标应怎样检测?如检测结果不屈行, 发生的不妨缘由是什么? 将配好的模架放正在磨练用的严紧平板上, 正在上下模的核心地方上用球面撑持杆将上模座撑支 起,然后用百分外丈量被侧轮廓临角线,取最大最小读数之差即为平面度误差。倘使不屈可 能是为磨削到位或者严紧平板上有东西。 3.塑料模装置的首要实质有哪些? 塑料模架的装置的首要实质搜罗:型芯的装置,型腔的装置,导柱和导套的装置。 4.为保障塑模顶杆和复位杆长度的手艺恳求,应接纳何加工历程? 采用先装置正在删改的准绳 7.塑料成型模具的装置格式与寻常呆板装置格式有何差别之处? 寻常呆板装置竣工加工后装置然则塑料成型模具的装置采用边加工边装置 10.塑料模具组织应怎样餍足工艺恳求?试举例注释。